WQ-20/SSBSP4机械密封原厂配套 南方泵

泵将260℃（500℉）温度下的液體的工作压力1001080.s.i.g（69bar）充压到2800psig（193bar），随后供应给加热炉。加热炉将温度提升 到600℃（1112℉）上下，随后将这髙压的蒸汽立即供应给涡轮增压。因为系统软件的外流，工作压力很有可能会显著地稍有降低。当蒸汽刚开始制冷并历经涡轮增压工作压力高的一边的情况下，供应给再热水器，随后再次导到涡轮增压的正中间一部分，自此立即抵达底压地区。有小量的底压蒸汽供应给上料电加热器和油上料电加热器，其他的立即历经主冷却器。水如同前边常说的那般遭受制冷，根据冷疑手压泵被传至除气器进行加热炉给排水封闭系统。这一系统软件中的关键外流是由污水处理（非溶解度固态的解决）和排灰（用蒸汽清理加热炉表面）导致的。

安装全过程中应保持干净，确保动环、静环的密封内孔不被刮伤、刮破，为了更好地更于装进，安装时要在轴或联轴器表面、旋盖与密封圈相互配合表面擦抹汽车机油，以防起动一瞬间造成干磨擦。(2)安装次序①机械设备密封件静止不动构件的拼装：a.将防转销装进密封轴承端盖相对的孔内;b.将静环密封陷阱在静环上，将静环装进密封轴承端盖内，要留意使防转销进到静环凹形槽内。

按介质在端面引起的卸载情况可分为：平衡式和非平衡式。按密封端面的对数可分为：单端面和双端面。按弹簧的个数可分为：单弹簧式和多弹簧式。按弹性元件分类：弹簧压缩式和波纹管式。按非接触式机械密封结构分类：流体静压式、流体动压式、干气密封式。按密封腔温度分类：高、中、普、低温密封。按密封腔压力分离：超高、高、中、低压机械密封。机械密封磨损渗漏因素1、磨损及损坏每种密封元件都有一定的使用寿命，经长期运行磨损后，气密封性能就得不到保证，会发生泄漏现象，在机器设备运行中，由于各种杂质进入或配合不当，使密封元件或与其相对应使用的零件遭到不同程度的损坏，致使密封部位发生泄漏现象。2、装配调整不当对于静密封来说，在装配式预紧力不够或预紧力不均匀，致使机器设备在工作状态下发生泄漏，对于动密封与机械密封，由于装配时调整不当致使设备运行时发生泄漏。

起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。1、检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。3、拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5、点动电机，试看电机转向是否正确。6、电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。7、尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在zui高xiao率点运转，才能获得zui大的节能效果。机械密封件的安装方法机械密封件部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格，如果安装不当，就会影响密封的寿命和密封性能，严重时将会使密封迅速失效。(1)安装前的准备工作及安装注意事项①检查要进行安装的机械密封件的型号、规格是否正确无误，零件是否缺少。